SMT貼片都是用全自動設(shè)備來進行生產(chǎn)的，是現(xiàn)在比較科技的技術(shù)活，它每個設(shè)備基本都配備了一臺電腦，這是因為設(shè)備需要通過人工進行編程機器才能運轉(zhuǎn)，才能自動化生產(chǎn)，那你知道SMT貼片加工的貼片編程是如何在自動化貼片上進行加工環(huán)節(jié)的嗎？接下來給大家簡單科普一下：
一、SMT貼片操作員進行程序編輯：
1、操作員調(diào)出程序。
2、做PCB MarK和局部Mak的Image圖像。
3、對元器件做圖像，并在圖像庫中登記。
4、未登記過的元器件在元件庫中進行登記。
5、排放不合理的多管式振動供料器，根據(jù)器件體的長度進行重新分配。
6、把程序中外形尺較大的多引腳、窄間距器件以及長插座等改為Single Pickup單個拾片方式，這樣可提高貼裝精度。
7、存盤檢查是否有錯誤信息，根據(jù)錯誤信息修改程序，直至存盤后沒有錯誤信息為止。
二、SMT貼片操作員進行校對檢查：
1、操作員按SMT貼片加工的工藝文件中的元器件明細表，校對程序中每一步的元件名稱、位號、型號規(guī)格是否正確，對不正確處按工藝文件進行修正。
2、檢查貼裝機每個供料器站上的元器件與拾片程序表是否一致。
3、在貼裝機上用主攝像頭檢查每一步元器件的X、Y坐標是否與PCB上的元件中心一致，對照工藝文件中的元件位置示意圖檢查轉(zhuǎn)角Θ是否正確。
4、將完全正確的產(chǎn)品程序復制到備份U盤中保存。
5、校對檢查完全正確后才能進行生產(chǎn)。
以上就是SMT貼片編程的一些基本過程了，具體的過程還需要根據(jù)不同的物料來進行操作，如果你有更多SMT貼片知識歡迎與我聯(lián)系!
