1、pcba加工產(chǎn)前評審
涉及到pcba加工前的新產(chǎn)品必須由工程部組織生產(chǎn)部、采購部、品質(zhì)部人員，召開新產(chǎn)品導入會議，由業(yè)務部牽發(fā)出客戶的所有需求以及交期。
2、pcba加工BOM審查
提前檢查客供PCB文件、圖紙、坐標，核對BOM清單，優(yōu)化物料描述，核對型號、封裝、用量、位號，完善品牌規(guī)格及料號信息。
3、pcba加工工藝評審
制定新物料/新工藝/新設計操作要求，資料文件審查確認，物料、PCB規(guī)格是否達到上機要求，物料烘烤條件要求。
4、pcba加工原材料檢驗
實施新物料樣品承樣管理，確保物料樣品的質(zhì)量能滿足產(chǎn)品的要求，并作為采購訂貨及進料檢驗的依據(jù)。
5、pcba加工進料檢驗
對原材料進行檢驗,確保產(chǎn)品質(zhì)量。依據(jù)BOM清單測量阻容值、A類物料絲印、核對元器件與PAD匹配度、檢驗引腳是否變形氧化、PCB外觀檢驗。
6、pcba加工工裝驗證
新開鋼網(wǎng)、測試治具、被峰焊治具、分板治具，由工程部提供圖紙規(guī)格。并注明工藝材質(zhì)需求。
7、pcba加工爐溫測試
PCBA焊接溫度一定要通過爐溫測試儀器結(jié)合pcba實物板測試實際焊接溫度，260°℃<10S，235攝氏度60-90S.
8、pcba加工首件檢測
通過整合BOM表、坐標及高清掃描的首件圖像自動生成檢測程序?？焖贉蚀_的對元件進行檢測，并自動判定結(jié)果，生成首件報表，增強品質(zhì)管控。
9、pcba加工過程檢測
