在SMT貼片加工過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)元器件導(dǎo)線(xiàn)相互連接的三種焊接技術(shù)方法包括搭焊、鉤焊及繞焊。新飛佳科技現(xiàn)將為您詳細(xì)解析這三項(xiàng)基本焊接方式的特點(diǎn)與應(yīng)用。
1.搭焊：
將已鍍錫的導(dǎo)線(xiàn)輕輕搭在另一根同樣處理過(guò)的導(dǎo)線(xiàn)上進(jìn)行焊接。此技術(shù)操作方便，但其牢固度和可靠性欠佳，因而多適用于維修檢測(cè)過(guò)程中的臨時(shí)連線(xiàn)解決方案，或是那些難以實(shí)施纏繞焊、鉤焊的特殊部位，以及應(yīng)對(duì)某些插件較長(zhǎng)的焊接需求。操作關(guān)鍵在于，自焊接初始至焊錫完全固化期間，維持導(dǎo)線(xiàn)穩(wěn)定不松動(dòng)，如圖所示。
2.鉤焊：
通過(guò)先將鍍錫導(dǎo)線(xiàn)彎折成鉤狀，隨后將其與另一導(dǎo)線(xiàn)緊密勾連，并利用鉗具固定，繼而進(jìn)行焊接，具體步驟如圖b所示。盡管相比于纏繞焊接，鉤焊的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度略低，但它憑借其簡(jiǎn)易快捷的操作流程，成為了又一實(shí)用的焊接選擇。
3.繞焊：
將鍍過(guò)錫的導(dǎo)線(xiàn)纏繞拉緊后進(jìn)行焊接。導(dǎo)線(xiàn)的粗細(xì)不同，繞焊方法不同，如果導(dǎo)線(xiàn)有粗有細(xì)，可將細(xì)導(dǎo)線(xiàn)纏繞到粗導(dǎo)線(xiàn)上，如果導(dǎo)線(xiàn)同樣粗細(xì)可采扭轉(zhuǎn)并擰緊的方法。具體纏繞方法如圖a、b所示。繞焊的可靠性最高，因此在導(dǎo)線(xiàn)與導(dǎo)線(xiàn)的焊接中一般采用繞焊方法。 導(dǎo)線(xiàn)之間的連接以繞焊為主，繞焊的操作步驟如下：
1）根據(jù)要求將導(dǎo)線(xiàn)去掉一定長(zhǎng)度的絕緣覆皮；
2）2）對(duì)導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行預(yù)焊處理；
3）3）將導(dǎo)線(xiàn)套上合適直徑的熱縮管；
4）將兩根或者是多跟導(dǎo)線(xiàn)絞合，并進(jìn)行焊接；
5）趁熱將熱縮管套上，待焊接處冷卻后熱縮管固定在導(dǎo)線(xiàn)的接頭處。
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