SMT是現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域表面貼裝先進技術(shù)，它主要是利用各類自動化設(shè)備將各種微型元器件準確地放置在印刷電路板（PCB）的特定位置上，智能且高效。這里我們來說一下在SMT的多個環(huán)節(jié)中的點涂技術(shù)，SMT分配器點涂技術(shù)它主要是能夠確保膠水或其他粘合劑的準確、高效涂敷，從而保障元器件的穩(wěn)固連接。
SMT分配器點涂技術(shù)根據(jù)施壓方式的不同，可以分為幾種主要的方法。每一種方法都有其獨特的優(yōu)勢和應(yīng)用場景，選擇適合的方法對于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。
1. 時間壓力法
時間壓力法是最早應(yīng)用于SMT的分配器點涂技術(shù)之一。這種方法通過精確控制時間和氣壓來獲得預(yù)定的膠量和膠點直徑。通常，涂敷量會隨著壓力和時間的增加而增加。由于時間壓力法可使用一次性針筒，并且無需頻繁清洗，因此它在一些生產(chǎn)線上得到了廣泛應(yīng)用。此外，這種方法的設(shè)備投資相對較小，對于預(yù)算有限的廠家來說是一個不錯的選擇。
然而，時間壓力法也存在一些不足之處。首先，它的涂敷速度相對較低，可能會限制生產(chǎn)線的整體效率。其次，對于微型元器件的小膠量涂敷，時間壓力法的一致性較差，甚至難以實現(xiàn)。因此，在選擇使用這種方法時，需要根據(jù)具體的產(chǎn)品需求和生產(chǎn)線狀況進行權(quán)衡。
2. 阿基米德螺栓法
阿基米德螺栓法是一種使用旋轉(zhuǎn)泵技術(shù)進行涂敷的方法。這種方法具有可重復(fù)精度高的特點，能夠應(yīng)對涂敷性能最惡劣的貼片膠。與時間壓力法相比，阿基米德螺栓法需要更多的清洗工作，設(shè)備投資也較大。然而，由于其出色的涂敷效果和精度，阿基米德螺栓法在一些對涂敷質(zhì)量要求極高的應(yīng)用場景中得到了廣泛應(yīng)用。
3. 活塞正置換泵法
活塞正置換泵法是一種采用閉環(huán)點膠機進行工作的方法。這種方法依靠匹配的活塞和氣缸來精確控制涂膠量，因此可以獲得一致的膠量和形狀。在速度方面，活塞正置換泵法通?？煊谇皟煞N方法，有助于提高生產(chǎn)線的整體效率。然而，由于需要更復(fù)雜的設(shè)備和更多的清洗時間，活塞正置換泵法的設(shè)備投資也較大。
技術(shù)方法的重要性：
時間壓力法：適合對涂敷速度要求不高，預(yù)算有限的場合。
阿基米德螺栓法：適用于對涂敷精度有嚴格要求的高端電子產(chǎn)品生產(chǎn)。
活塞正置換泵法：追求高效率的生產(chǎn)線首選。
在實際應(yīng)用中，根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的涂敷方法，能夠最大化生產(chǎn)效益。
