一、防靜電措施
1. 使用防靜電設(shè)備
防靜電裝備：在PCBA工廠中，員工應(yīng)穿戴防靜電手套、防靜電鞋等裝備，以減少靜電的產(chǎn)生和積累。這些裝備具有導電性，能有效將人體產(chǎn)生的靜電導入地面，防止靜電對電路板造成損害。
導電工作臺和地板：使用帶有導電材料的工作臺和地板，確保靜電能夠迅速且有效地釋放到地面，從而保護電路板免受靜電放電（ESD）的威脅。
2. 控制濕度與溫度
濕度控制：保持工廠內(nèi)的濕度在適宜范圍內(nèi)（如65%±5%RH），可以減少靜電的產(chǎn)生。濕度過高或過低都可能導致靜電問題加劇，因此需要使用加濕器或除濕器來精確控制濕度。
溫度控制：維持車間內(nèi)恒溫環(huán)境（如25℃±2℃），以減少因溫度變化引起的靜電問題。
3. 合理布局與接地
合理布局：將設(shè)備和工作區(qū)域合理分開，避免過度擁擠，以減少機器之間摩擦產(chǎn)生的靜電。同時，合理安裝和布置靜電消除設(shè)備，如靜電消除棒和靜電消除風機。
接地系統(tǒng)：建立可靠的接地系統(tǒng)，確保所有防靜電設(shè)備都能有效接地。定期對接地系統(tǒng)進行檢測和維護，確保其處于良好狀態(tài)。
4. 員工培訓與意識提升
防靜電知識培訓：定期對員工進行防靜電知識培訓，提高他們對靜電問題的認識和理解。培訓內(nèi)容包括靜電的危害、防靜電措施的實施方法等。
現(xiàn)場管理：加強現(xiàn)場管理，確保員工在生產(chǎn)過程中嚴格遵守防靜電規(guī)定。對于違反規(guī)定的員工，應(yīng)給予相應(yīng)的處罰和糾正。
二、防塵措施
1. 無塵車間與防塵服
無塵車間：PCBA加工應(yīng)在無塵車間內(nèi)進行，以確保電路板在生產(chǎn)過程中不受灰塵污染。無塵車間的潔凈度等級應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求確定，一般應(yīng)達到百萬級或更高。
防塵服：員工在進入無塵車間前需更換無塵服，并經(jīng)過風淋室等除塵設(shè)備進一步去除衣物及身體附著的灰塵。
2. 加工過程中的防塵措施
三防漆：在加工過程中，對PCBA涂覆三防漆，以隔絕灰塵對電路板的危害。三防漆還能起到防潮、防腐蝕等作用，提高電路板的可靠性和使用壽命。
真空包裝：加工完成的PCBA應(yīng)進行真空包裝儲存，以防止灰塵在儲存和運輸過程中附著在電路板上。
3. 定期檢查與維護
清潔設(shè)備：定期對PCBA加工設(shè)備進行清潔和維護，確保設(shè)備表面無灰塵積累。清潔時可使用專用的清潔劑和工具，避免對設(shè)備造成損害。
環(huán)境監(jiān)控：在無塵車間內(nèi)設(shè)置環(huán)境監(jiān)控設(shè)備，實時監(jiān)測溫度、濕度和塵埃粒子濃度等參數(shù)。一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取措施進行處理。
綜上所述，PCBA加工廠家中的防靜電與防塵措施是多方面的、綜合性的。通過實施這些措施，可以有效保護電路板免受靜電和灰塵的損害，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
